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厦门仲鑫达自动化设备有限公司
李婉莹18030235312qq:3004830743
浙江康立自控科技有限公司信息化部部长陈炜从真丝智能车间如何落地、解决方案、实例分析以及需求等方面作了简要分析。根据真丝产品生产工艺复杂、质量要求较高、纱线检测困难的特点，康立自控研制出提供真丝智能车间的整体解决方案，包括三大模块：硬件系统、软件系统、看板系统;通过提高自动化水平、提高信息化水平、提高智能化水平三个步骤来实现;三类联网数据：企业数据联网、物料批次联网、机器设备联网;最后，通过真丝智能车间整体解决方案在客户工厂的实际应用。
北京机械工业自动化研究所有限公司物流事业部副总经理王勇发表了题为《创新之路：北自所如何在纺织行业车间物流领域推进智能制造》的报告。作为国内最早从事物流配送中心及自动化立体仓库建设的企业，上世纪70年代，北自所建成了我国第一座自动化立体仓库，是国家科技部指定的全国推广应用物流仓储技术依托单位，已成功完成400多个自动化物流系统项目，自动化仓储物流项目覆盖制造业、玻纤、石化、食品、医药、金融、乳业等10多个行业。
他列举了几个纺织行业智能制造解决方案的实例，其中，作为工信部、财政部第一批智能制造综合标准化与新模式应用项目，福建百宏的“涤纶长丝熔体直纺智能制造数字化车间”项目已经通过国家验收，并在整个涤纶长丝行业推广。项目经验已经在行业内推广，应用企业包括：恒力集团、恒逸集团、盛虹集团、桐昆集团、新凤鸣集团、华鼎集团等同时在向棉纺、印染等领域拓展。他建议纺织企业在追求智能制造的过程中，不必追求大而全，要贴合企业实际;实践经验要做到行业内可复制可推广;要不断实践跨界思维推动行业发展。
湖南中南智能装备有限公司事业部总经理朱栗波分享了当前“机器人+产业”的发展模式、机器人在纺织行业的发展现状和创新推广，以及案例分析。据悉，“机器人+产业”模式是聚焦行业解决办法，追求从设计、规划、生产到服务过程的标准化、规范化，打造行业标杆;“机器人+纺织”包括自动化技术和数字化(信息化)技术在纺织行业的创新应用。朱栗波还提到，“智能工厂”建设是一项长期性、复杂性、战略性、系统性和创新性的工程。我国广大制造企业应该迅速推进信息化和工业化深度融合，尽快把企业打造成一个个“智能工厂”
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