目前报业ctp的制版量仅占到总量的5％左右，全部甩掉传统的ctf工艺而采用ctp的报社除较早的羊城晚报外，还有泉州日报和中国青年报两家，占到全国报社总数的0.5％，绝大多数报社仍然是以ctf工艺为主，如人民日报、广州日报、解放日报等报社都是在引进ctp前仍然引进了新的传统ctf的制版生产线。多数报社仍在坚持两条腿走路的制版工艺路线。已经有一些报社意识到，传统工艺采用自动化程度较高的ps版生产线，制版速度也相当快，并且没有版材成本和设备运行成本的压力。我们也看到，在欧美地区也并非向ctp一边倒，很多报业同行也仍在使用ctf工艺。业界开始注意到，只要ctf工艺的自动化水平提高了，制版速度也不亚于ctp工艺，在很多情况下还可能优于ctp。
在报业领域，ctf工艺的质量和速度相比ctp仍具有竞争力，而且成本更低。已经有相当数量的报厂，近年来都引进了高速、大幅面、附带打孔功能和连线冲片机的新型激光照排机，配合折手软件来提高ctf工艺的时效性，更有的厂引进了自动化程度更高的报业用连晒机以提高晒版时效，湖南日报、浙江日报、四川日报等报社印厂还引进了用于ctp的版芯定位打孔系统配合ctf工艺，将其提高到与ctp同样的制版精度和自动化程度。很多报社已经将宽幅高速照排机加连晒机和ctp作为两条路线并行，两条路线都可以统一整合到版芯定位打孔系统上。传统制版设备的升级和性能提高，使这一工艺路线速度有了根本性的提高。
ctf工艺发展已有多年，各厂都有完整的ctf生产线，在现有基础上的改造，投资小、操作快、使用方便、运行成本低，仍不失为一条可行之路。在当前ctp技术处于快速变化期，耗材成本难以下降的技术背景下，对ctf工艺进行改造和升级，仍具有很强的可操作性。
ctf工艺的发展
ctf工艺主要涉及rip及折手软件、照排机、冲片机、晒版机、冲版机、打孔器等设备。几年前，人们往往认为ctf会很快淡出市场，相关的工艺设备会在几年内全部停产；近年来，这些设备中有些品牌的确停产了，但市场上仍有一些大的厂家仍在推出新的机型，销售情况仍然不错。几年中，这些设备都有了一些发展，技术水平也有了很大提高，对于ctf工艺是增添了新的生命力。
在rip和折手软件上，ctf工艺与ctp工艺是完全通用的，只是在最后的输出设备上不同。ctp工艺需要全数字化的做完折手的版面，现在几乎所有厂的印前系统都完全可以达到这个要求，不仅便于ctp系统的应用，也可以应用于ctf工艺。使用方正等公司的折手软件，配合对开以上的照排机，可以直接输出符合最终版式要求的对开ps胶片，输出后可不再人工拼版。这样就首先解决了ctf工艺中人工拼版时版面内各胶片的套印精度问题，应该说是ctf工艺向前进了一步。
激光照排机的发展主要体现在应用上。2000年以后大多数报社引进了对开甚至全开的激光照排机，网屏、富士、海德堡、克里奥等公司都主要开发和销售对开以上幅面的机型。很多机型的自动化程度较以往有很大提高，具有了自动拼大版功能、内置打孔功能，可以为后工序减少拼版的麻烦，提高ctf工艺的生产时效。照排机配连线冲片机也已经十分普遍，这对于以往输出与冲洗分开的工艺也有很大发展，也在一定程度上提高了ctf工艺的生产时效和自动化程度。
连晒机在最近提得比较多，在报业使用连晒机，可以提高晒版工序的自动化程度，解决晒版过程手工操作量大、晒版质量控制难的问题。近年来引进的双抽屉式晒版机，具有二次曝光功能，在使用方便性、自动化程度、晒版质量等方面也比原来的翻转式晒版机有了质的提高。
冲版机方面，现在市场上销售的冲版机已经全部改进成了浸入式显影方式，相比以前的喷淋式显影，质量稳定性、操作方便性有很大提高，维护工作量也减小了，也是很大的发展。
传统打孔器向版芯定位开槽打孔机的过渡已经开始，版芯定位打孔是针对ctp设备的配套工艺，这是ctp印版套准精度高的根本性保证。由于对开照排机输出已经折手拼完版的胶片，其版面内的套准精度已经由计算机保证，采用晒版后版芯定位打孔工艺，使ctf工艺的定位精度达到了与ctp相同的水平，晒版质量和操作速度也得以提高，这些技术提升已受到很多厂的重视。
在现有技术条件下，rip与折手软件使ctp和ctf统一至一个完全相同的印前数字流程上，版芯定位打孔系统则使这两个工艺又回到同一终点。这样，这两个工艺除了中间工序的成像方式不同外，在版面精度上达到了统一。
可以用一句话来概括当前ctp和ctf工艺的境遇：ctp是初生牛犊，ctf仍壮心不已。ctp和ctf工艺共事印刷业，仍会持续一段时间。